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關於空壓機出現異常情況什麽原因導致(zhì)?

文(wén)章出處:新聞動態 責任編輯:東莞市常平力聚機電設備經營部 發表時間:2024-11-14
  ​空壓機(空氣壓縮機)是一種將(jiāng)自然狀態下的空氣進行壓縮,使其壓力升高、體積縮小的設備。接下來,小編總結一下關於空壓機出現異常情況的原(yuán)因主(zhǔ)要有以下幾類:
​空壓機
機(jī)械故障
部件磨損:長期(qī)運行會使空壓機的活塞環、氣缸壁、軸承(chéng)、齒(chǐ)輪等部件發生磨損。 例(lì)如(rú)活塞環磨損(sǔn)過度,會導致氣缸漏氣,使排氣量減少、壓力降低;軸承磨損則可能引起設備(bèi)振動加劇、噪音(yīn)增大,甚至導致轉子抱死,無法正常運轉.
裝配不當:若在維修(xiū)或安(ān)裝過程中,零部件裝配精度(dù)未達到要求,如陰陽轉(zhuǎn)子軸線不平(píng)行、軸瓦安裝位置不準確等,會影(yǐng)響空壓機的正常運行,導致設備故障。比如安裝時若連杆瓦與曲軸徑的配合間隙過小,可能會造成燒瓦故障.
機械雜質影響:空氣中的灰塵(chén)、雜質等進入(rù)空壓機內部,會加劇部(bù)件的磨損,堵塞濾清器、油氣分離器等,影(yǐng)響設備的性(xìng)能和壽命。如空氣(qì)濾清器堵塞,會導致(zhì)進氣量(liàng)不足(zú),使排氣量下降.
電氣(qì)故障
電(diàn)源問(wèn)題:電源電壓不穩定、電壓過低或過高、缺相、保(bǎo)險絲熔斷等,都可能導(dǎo)致空壓機無法正常啟動(dòng)或運行過(guò)程中出現故障。例如當電壓低於額(é)定電壓的 90% 時,電機可(kě)能(néng)無法正(zhèng)常啟動或運轉(zhuǎn)時轉速(sù)不足,影響空(kōng)壓機的排氣量和(hé)壓力.
電機故(gù)障:電機繞組短路、斷路、接地,以及電機軸承損壞等,會使電機無法正常工作或出(chū)現過熱現象。如電(diàn)機線圈發生局部短(duǎn)路,會導致電機轉速(sù)下降,進而使壓縮機排(pái)氣量降低.
控製電路(lù)故障:啟動、停止控製回路中的電器元件損壞,如按鈕、開關、接觸器、繼電器等出現故障,會導致空壓機無法正常(cháng)啟動、停止或加載卸載。例如啟動按鈕接觸不良,會使空壓機無法啟動;壓力開關設定不當或出現飄逸,會導致空壓機無法正常加載卸載.
潤(rùn)滑係統故障
油位異常(cháng):油位過高會使油氣分離效果變(biàn)差,導致排氣含油量增加;油位過低則無法保證部件的充分潤(rùn)滑和冷卻,易造成部件磨損(sǔn)加劇甚至燒瓦(wǎ)。比如壓縮機缺油會引起陰、陽轉子及軸承溫度過高而損壞抱(bào)死.
油質問題:潤滑油使用時間過(guò)長、變質、混入雜質或水分,會使油(yóu)的黏(nián)度、抗氧化性、抗泡沫性等性能下降,影響潤滑和散(sàn)熱效果,導(dǎo)致設備溫(wēn)度過高、磨損(sǔn)加劇。如使用了消泡性差的潤滑(huá)油,會造成排氣中含油(yóu)量增加(jiā).
油過(guò)濾器堵塞:油過(guò)濾(lǜ)器堵塞會使潤滑油的流動阻(zǔ)力增(zēng)大,導致供油不足,影響部件的潤滑和冷卻,進而引發設備(bèi)故障。如油過濾器堵塞嚴重時,會使壓縮機因缺油而出現故障.
冷(lěng)卻係統故障
冷卻水量不(bú)足或水溫過高:對於水冷式空壓機,冷卻(què)水量不足或水溫過高會使冷卻效果變差,導致設備溫度過高。如冷卻水管路堵塞、水泵故障等,都(dōu)會造成冷卻水量不(bú)足.
冷卻器堵塞(sāi)或結垢:冷(lěng)卻器表麵灰(huī)塵堆積、內部結垢,會影響熱量的傳遞,降低冷卻效(xiào)率,使空(kōng)壓機排氣溫(wēn)度升高。例如油冷卻器表麵被堵塞(sāi),會導致油溫過高,影響壓縮機的正常運行.
進氣係統故障
進氣閥故障(zhàng):進氣(qì)閥無法完全打開或關閉不嚴,會導致進氣量(liàng)不(bú)足或部分氣體回流,使排氣量(liàng)下(xià)降、壓力降低。如進氣閥卡澀,會使壓縮機加載時進氣量受限,排氣量無法達到額定值.
空氣濾清器堵塞:空氣濾(lǜ)清器過髒或堵塞,會增加進氣阻力,減少進氣量,導(dǎo)致(zhì)空壓機的排氣量降低,同時也會影響設(shè)備的性能和壽命(mìng) .
排氣係統故障
排氣閥故障:排(pái)氣閥漏氣、彈簧損壞、閥片破裂等,會使排氣壓力降低、排氣量減(jiǎn)少,同時也(yě)可能(néng)導致氣體回流,影響設備的正常運行.
油(yóu)氣分離器故(gù)障:油氣分離器的濾芯堵塞、損(sǔn)壞,會使油氣分離效果變(biàn)差,導致排氣含油量(liàng)增加,同時也會(huì)影(yǐng)響壓(yā)縮機的性能和可靠性.
最小壓力(lì)閥故障:最小壓力閥(fá)失(shī)效,會使係統(tǒng)壓力過低,回油管路無法正常回油,導致排(pái)氣含油量(liàng)增加,同時也會(huì)影響空壓機的加載和(hé)卸載性能.
操(cāo)作與維護不當(dāng)
操作失誤:操(cāo)作人(rén)員(yuán)未按照操作規程正確操作,如啟動前未打開出口開(kāi)關、壓力設置不合理、頻繁(fán)啟停等,可能會導致空(kōng)壓機出現(xiàn)故障.
維護保養(yǎng)不足:未(wèi)定期對空壓機進行維護保養(yǎng),如未及時更換潤(rùn)滑油、濾清器、油氣分離器等易損件,未對(duì)設備進行清潔、檢查和緊固等,會使設備的性能下降,故障(zhàng)風險增加.
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